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　　回轉(zhuǎn)爐的開停機操作規(guī)程是我們所必需要了解的，這樣可以保證它工作的正 常運轉(zhuǎn)，本文就為大家詳細介紹了回轉(zhuǎn)爐開停機的操作規(guī)程，工作人員與廠家一 定要牢記操作規(guī)程，對我們的工作會有所幫助。
　　一、開機前檢查
　　1、檢查并確認燃氣蝶閥，風(fēng)門擋板處于關(guān)閉狀態(tài)�？潭戎甘玖阄弧�
　　2、檢查并確認燃氣蝶閥的連桿是否有磨損，螺絲松動，并給連桿潤滑。
　　3、用肥皂水檢查燃氣管路、閥門無燃氣泄漏。管路排空閥關(guān)閉。確認燃氣報 警控制器無報警。
　　4、檢查風(fēng)機三角帶無損傷，松緊適度。檢查軸承箱和回轉(zhuǎn)體電機減速機不缺 油。
　　5、打開風(fēng)機冷卻水進出口閥門，檢查冷卻水壓力正常。
　　二、開機
　　1、啟動回轉(zhuǎn)爐調(diào)速電機，緩慢調(diào)整回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)速至400轉(zhuǎn)/分鐘。
　　2、三級風(fēng)門全開。根據(jù)生產(chǎn)實際情況調(diào)整好風(fēng)門開度后，在生產(chǎn)中無重大變 動，今后風(fēng)門開度固定不動，再次開機省略此步。
　　3、啟動回轉(zhuǎn)爐的引風(fēng)機，并調(diào)整變頻器頻率至最大。待轉(zhuǎn)速達到設(shè)定值時， 再啟動鼓風(fēng)機。并調(diào)整鼓風(fēng)變頻器至40赫茲， 嚴禁把鼓風(fēng)量調(diào)至最大。待轉(zhuǎn)速達 到設(shè)定值時，開流化床2級引風(fēng)，調(diào)整頻率至赫茲不動。嚴禁流化床2級引風(fēng)風(fēng)量 過大，造成熱風(fēng)爐正壓運行。
　　4、設(shè)定溫控儀初始溫度為80℃。
　　5、接通燃燒器的電源，打開燃氣室外管路總閥和燃燒器閥門。
　　6、旋轉(zhuǎn)遠程點火開關(guān)至點火位置進行點火，并及時觀察點火是否成功。點火 失敗要及時關(guān)閉點火開關(guān)，并查明原因后方可按復(fù)位按鈕進行復(fù)位，進行第二次 點火。并且與第一次點火時間間隔不得少于5min。嚴禁間隔時間過短或未查明原 因就進行第二次點火。
　　7、判斷點火是否成功的方法
　　a、點火43秒后，溫度計顯示溫度會迅速升高，若超過45秒，還未升高，點火 失敗。
　　b、直接觀察觀火孔。
　　8、點火不成功的原因及處理：
　　a、報警控制器電磁閥關(guān)閉或燃氣總閥未打開。查漏整改后報警器復(fù)位，打開 燃氣總閥。
　　b、燃氣中有空氣。打開燃氣管路排空氣閥，進行室外排空。
　　c、其它燃燒器故障可以查看故障列表；
　　9、燃燒器復(fù)位：按住復(fù)位鍵1-3秒鐘，松開后等待2秒鐘。
　　三、停機
　　1、停機
　　a、停燃氣爐。旋轉(zhuǎn)按鈕至停機位，關(guān)閉燃氣總閥，檢查并確認燃氣蝶閥和風(fēng) 門擋板處于關(guān)閉位置。
　　b、停風(fēng)機和回轉(zhuǎn)體待流化床停機后，方可依次停止回轉(zhuǎn)爐的鼓風(fēng)機、引風(fēng)機 以及回轉(zhuǎn)體�；剞D(zhuǎn)體停止要先把調(diào)速旋鈕調(diào)至零位，然后才能關(guān)電源開關(guān)。
　　c、關(guān)閉風(fēng)機冷卻水閥門。
　　2、長期停機
　　a、除按照臨時停機順序停機外，還需斷開風(fēng)壓開關(guān)接線，和遠程控制開關(guān)的 接線。
　　b、關(guān)閉燃氣室外總閥，打開排空管線排空總閥后管路中的天然氣。
　　上文詳細的為大家詳細的介紹了回轉(zhuǎn)爐開停機的操作規(guī)程，在我們以后的工 作中希望我們能夠牢記，進而提高我們的工作效率。